板框压滤机用于分离固体和液体。 与其他固液分离设备相比，经压滤机过滤的滤饼固含量更高，分离效果极佳。 固液分离的基本原理是，混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐堆积在滤布上形成滤饼。 滤液部分渗透通过滤布，成为无固体的上清液。

当污泥太稠或干块残留时，将导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 此时，由于长时间的压力，极板本身很容易损坏。  。 进料不足或固体颗粒不当也会对机架本身造成太大损坏。 如果在启动时流出端口被固体阻塞或供应阀关闭或关闭，则压力不会泄漏，从而造成损坏。 不清洁滤板时，有时会导致介质泄漏。 一旦泄漏，板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加，并且不会形成泥饼。

板框压滤机主要由固定板，滤框，滤板，压板和压紧装置组成，外观与箱式压滤机相似。 用于制造板框的材料是金属，木材，工程塑料和橡胶等，并且各种类型的滤板表面凹槽用作排水通道，并且滤框是中空的。

建议使用板框压滤机压板损坏，使用尼龙清洁刮板定期清除进料口的污泥。 检查滤板并清洁排水管。 打开相应的阀，释放压力； 仔细清洁滤板，维修滤板； 清洁凹槽，保持凹槽清洁； 黑白两种修复剂的比例为1：1。 涂层完成后，将制备好的修补剂涂在凹槽上。 快速过滤滤布，将滤板压紧在一起，使修补剂和滤布粘在一起，压紧凹槽。 经过一定时间后，胶水自然形成，板框可以正常使用。

 板框压滤机是工业生产中固液分离的一种设备。 它用于化学，陶瓷，石油，制药，食品，冶炼等行业。 也适用于工业过滤污水处理； 液压型是机，电，液一体化。 用液压设备压紧，手动机械锁定以保持压力。 操作维护简便，操作安全可靠。 板框压滤机的原理：用于分离固体和液体。 经压滤机过滤的泥饼具有较高的固体含量和优异的分离效果。

板之间渗水的主要原因是：1.液压压力低2.滤布褶和滤布上有孔3.密封表面有一块。

 只要增加液压压力，更换滤布或使用尼龙刮板去除密封面上的堵塞物，处理板框之间渗水的方法就相对简单。