厢式压滤机是一种基于化学絮凝接触过滤和机械挤出原理的高效固液分离装置，工艺简单，自动化程度高，连续操作，控制和操作简单，任务流程可调。一系列优势，也节省了污泥稀释池，节约了一定程度的资金建设，正在失去越来越多的普遍使用。 因此，了解厢式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计，运行参数的选择和合理剂量的选择具有一定的指导意义。

 厢式压滤机在实际工程中的重要技术目标是：1处理能力，2个泥饼含水量，3个化学剂用量，4个功耗，5个冲洗用水量，6个带张力，7个有用带宽，8个 过滤带运行速度9气源压力等重要目标，这可以作为评价带式压滤机综合功能的首要目标。 絮凝污泥首先进入重力脱水区，大部分自由水在重力作用下被滤带过滤; 随着过滤带的运行，污泥进入由两个过滤带组成的楔形区，两个过滤带对污泥施加缓慢的加压，污泥逐渐变稠，活性降低，并向过滤区过渡; 在压榨区中，污泥受到增加的压力并交替两个过滤带的上下位置。 将污泥中残留的剪切力，游离水和间隙水的作用过滤掉，污泥成为含水量较低的片状滤饼。 上下滤带由卸料辊分开，过滤带的曲率变化并用刮刀刮掉滤饼，完成材料的固液分离，上下滤带 在冲洗后重新施加，并进行下一个稀释和加压过滤循环。

  影响厢式压滤机处理能力的因素很多，但主要表现在重力脱水区，压榨区及其滤带运行速度，滤带张力，卷筒直径（尺寸，包角等）。 中心距离）和滤带（透气）。 选择量，加药量和调节效果等，也是带式压滤机结构设计，生产和制造质量的综合性能。