由于在污泥压滤机开始时没有形成滤饼，悬浮液中的细固体颗粒将与滤液一起通过过滤介质的孔。 此时，滤液浑浊，无法进入下一道工序。 随着过滤的继续，介质上的细小固体颗粒的“桥接”现象形成滤饼，其完全阻止细颗粒的通过并且滤液变得澄清。 因此，在过滤开始时进行回流澄清，滤液可以进入下一步骤，特别是在抗精炼再过滤中。

污泥压滤机的滤饼形成或不均匀的原因很多，并且供给缺乏或太薄，并且阻塞的外观可能导致这种外观。 对于这些问题需要认真研究，在板式和框式压滤机的末端找到问题，然后对症处理解决问题。

解决方案:一种解决方案是：加料，调整工艺，改进送料板和框架压滤机，分选压滤布或更换压滤布，精加工堵塞，精加工进料孔，精加工排孔，排列或更换过滤器 布滤布，增压或泵功率，低压启动，不断加压。

 污泥压滤机广泛用于工业生产。 它指的是一种机械设备，它使用特殊的过滤介质在材料上施加一定的压力来填充过滤室，使液体流出。 它可以提取混合物中的固体，实现固体和液体的分离。

 污泥压滤机主要由推力板（固定滤板），后贴压滤板（有源滤板），滤板和滤框，梁（扁铁框架），a组成。 过滤介质（滤布或滤纸等），压制装置，贮槽等，其中过滤介质和贮槽由用户提供，相关附件可由工厂配置。

 操作液压系统以使后挡板朝向顶板移动，并且按压顶板和尾板之间的所有滤板。 由此，在相邻的滤板之间形成中空密封的过滤室。

 进料泵将泥浆从尾板的进料孔输送到过滤室。 当过滤室充满泥浆时，开始加压过滤过程，并通过进料泵的压力使浆液进行固液分离。

 在加压过滤的初始阶段，过滤室内滤饼的厚度不大，滤饼的阻力小，脱水速度快。 通常，此时使用具有低升程和大流量的泵。 随着滤饼的厚度增加并且电阻增加，压滤机速度降低。 此时，应用具有高升力和小流量的泵。 压力过滤过程所需的时间由浆料的过滤特性和工艺要求决定。 当达到规定的压力过滤时间时，压力过滤过程完成。