隔膜压滤机操作员熟悉手册的内容，并严格按照手册的要求进行操作，调整，使用和维修。 选择滤布，滤布不应损坏，并且密封表面不应起皱或重叠。 始终检查机器为零，是否已安装组件，紧固件是否紧固，液压系统是否泄漏以及传动组件是否灵活可靠。

　　隔膜压滤机和现有的传统箱式压滤机之间的主要区别是在滤板和滤布之间增加了一层弹性膜。 在操作过程中，加料完成后，可以在滤板和膜之间注入高压流体介质，整个膜将使滤饼膨胀，以进一步使滤饼脱水。

　　脱水过程通常包括：进料脱水，反吹脱水，挤出脱水等。

　　(1)饲料脱水

　　也就是说，在强机械力的作用下，将滤板的数量紧密地排成一排，在滤板的表面与滤板的表面之间形成一个滤腔，滤料为 送入过滤室。 在强正压力下进入过滤室。 过滤材料的固体部分被过滤介质(例如滤布)捕获以形成滤饼，而液体部分则通过该介质离开过滤室。

　　(2)反吹脱水

　　在浆料脱水完成之后，压缩空气从压板的一侧穿过滤饼到滤饼的一侧，并且液体水分从滤饼的另一侧穿过滤布并从滤饼中排出。 过滤室应脱水。

　　(3)挤出脱水

　　浆液脱水后，压缩介质(例如气体或水)进入挤出膜的背面，以推动挤出膜进一步使挤出的滤饼脱水。

　　隔膜压滤机的特征在于它可以用于压滤饼的二次干燥。 过滤室的特殊设计使得在过滤室充满滤饼后，可以自动关闭进料阀并将气体或液体引入过滤室。 滤布膨胀和变形以实现对滤饼的二次挤压，从而进一步减少了水分。

　　脱水完成后，松开滤板的机械压力，并逐渐打开滤板的含义，隔膜压滤器单独打开滤室，以完成滤饼的卸料工作。 。 根据滤料的性质，可以将压滤机分别设置为浆料脱水，挤出脱水，风吹脱水或单面和双面脱水，以大程度地减少滤饼水分。

　　隔膜压滤机借助进料泵将过滤后的物料进料到设备的过滤室中，并通过过滤室进行过滤(通常滤布只能通过液体和非常小的固体颗粒)，而液体 是滤布渗出，固体被滤布截留，从而完成了一般压滤机设备的功能。