随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达带式压滤机过滤介质的孔眼，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。

 随着带式压滤机压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以，入料浓度越低，滤饼水分越高，可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显。

 带式压滤机的制作要求：滤布按要求制作，不应有破损，密封面不皱折、不重叠。滤布上的进出液孔直径要比板框上的进出液孔直径小6-10mm。检查滤板排列是否正确整齐，检查滤布有无折叠现象。

 检查带式压滤机各阀门安装是否正确、安全、合理。运转部位是否灵活，电路、油路与阀门连接是否符合要求，各紧固件是否紧固。附属管路必须齐备，进料液管上必须安装回流阀和压力表。油温以不高于60度为宜，油箱严禁进水和灰尘，液压站上的滤油器要及时清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换。

 带式压滤机每次开机重新进料液时，应以小于额定过滤压力的50%并保持数分钟，然后增加到额定压力，以避免始滤时滤液混浊。工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不许超过规定值，在缺少板框或压金板大位移大于活塞行程时。严禁开机工作。溢流阀调整合格后，生产中不许随意乱动。