压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定，其构造与工作原理简单，故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障无法正常运行，掌握一些排除的方法节省检修时间，将会大大提高生产效率。下面是明基环保的工程师为大家总结的板框压滤机常见故障及排除方式。

1、油压不足。当发现油压不足时，可能有如下原因：溢流阀调整不当、阀内漏油、比厢式压滤机更好的油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不检查出问题后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利运行。

　　2、滤板之间跑料。板框式压滤机出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量超高，做出调整或更换相应部件即可。

　　3、滤液不清。这是污泥污水处理最担心遇到的问题之一，够比厢式压滤机更好的压滤机故障及处理可能有如下原因：溢流阀调整不当、阀内漏但也并不是板框压滤机有大的问题，多和滤布有关系。如果板框压滤机的滤布不适合此物料，箱式压滤机，则要及时更换。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布，在压滤机运行一段时间。

压滤机 的冲洗和滤布校准

冲洗

在脱水过程中，细石膏颗粒会堵塞滤布。 滤饼脱落后的滤布应在前后清洗，滤布再生后，返回原位，用清洗管冲洗滤布。面前; 另一个清洁管用于冲洗滤布的另一侧。它安装在真空带脱水机的排出端下方。 根据水压和流速以及喷嘴和滤布之间的距离以及喷射角度来布置喷嘴。 来自喷嘴的水流应为扇形，相邻的扇形喷雾区域应重叠。 石膏颗粒保留在带的凹槽中并且还需要漂洗。 为了确保滤饼的水分含量和氯离子含量，提供了滤饼清洁装置。

滤布校正滤布的校准系统是气动控制系统。 该系统由挡板臂和气动控制阀，气囊和橡胶校正辊组成。 臂始终与滤布接触，并且其旋转控制气动控制阀，使得气囊的一端在一端膨胀并且空气在一端收缩。 滤布的偏差（滤布的往复运动）由校正辊完成，自调心轴承座安装固定在机架的一端，另一端与气囊的偏差相连 自动移动到正确的滤布。 限位开关安装在真空带脱水器框架的两侧。 当滤布严重偏转时，限位开关将被挤压以停止真空带脱水机。