就滤板形式而言，压滤机具有厢型和板框型。 由于材料，层压和过滤板等因素，压滤机的类型也不同。 特别是板框式压滤机在工业和制药行业都有很大的应用，但板框式压滤机经过长时间使用后存在各种问题，如何解决这些问题成为值得考虑的问题，并采取预防措施 是直接的手段。  

首先，在启动板框压滤机之前，检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏。 如果损坏，应及时更换。  

其次，未经主管部门同意，任何人不得调整系统的各种联锁和保护装置。  

第三，注意板框式压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油，锚固螺钉是否松动。  

第四，在板框式压滤机系统运行过程中，当危及人体和设备的现象出现时，应立即停止系统，并将热渣倒入干渣坑或 渣锅。  

板框式压滤机能够蓬勃发展并广泛应用于各个行业的原因必须具有其独立的优势。 上面我们向您介绍如何在操作中防止板框式压滤机的故障。 我希望我能为每个人提供一些帮助。

压滤机制造商讨论了影响压滤机正常运行的原因

，因为压滤机通常用于恶劣环境，不含一定浓度的酸性气体，并且充满了煤油，碱性粉尘等。 随着时间的推移，这些腐蚀性化学品会损坏压滤机的电气元件，这可能导致电气故障，导致无法控制按钮。  

当压滤机显示控制按钮的操作无效时，首先检查压滤机控制按钮的结构以及触点是否正常。 查看方法：按相应按钮，检查PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果它点亮，按钮没有故障。 如果按钮未点亮，则会查看相关的端子线。  

压滤机操作通过液压系统对滤板产生强烈的动态效果。 只有这样，每个单独的过滤板才能形成设备操作的必要部分 - 过滤室，也是必要的数量。过滤板必须在强压下运行。 当压力无意中超过滤板的尺寸时，滤板将自然断裂和破裂。  

压滤机滤板周围的法兰在卸载时容易磨损。 一旦边缘严重磨损，该组的过滤室不能被密封，过滤室内的压力很大的液体是泄漏或磨损可能会发生磨损，压滤机会加剧磨损程度 在液体运动过程中过滤板的过程，结果是过滤板完全损坏。  

因此，为了防止过滤器过滤器破裂，有必要处理这两个问题。 用户必须严格控制滤板上的压力，并尽量不要超过框架压滤机的尺寸。 还要尽量防止滤板周边磨损。  

压滤机制造商滤板的维护成本通常很高。 为了防止这些不必要的高成本，除了处理操作压力和防止滤板磨损外，用户还应提前采取预防措施，定期检查滤板的应用，以检查过滤器上是否出现裂缝 盘子。 如果过滤板逐渐添加新的裂缝，则会澄清过滤板可能破裂。