污泥压滤机效率高，能耗低，脱水，结构简单，维护方便，噪音低，运行稳定，可靠连续自动化生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织。 固液分离食品和水环保项目。  

当污泥压滤机的液压系统工作时间过长时，污泥压滤机的疲劳性能如下：首先，污泥压滤机的温度过高，热量大。 其次，污泥压滤机功率不足而且很弱。 如果温度过高，我们可以考虑用新的液压油更换污泥过滤器中的高温液压油，这样可以快速降低污泥过滤器的温度。 如果污泥压滤机的运动不强，则需要及时关闭并休息一段时间。 只有这样才能延长机器的使用寿命。  

冲洗污泥压滤机并校准滤布

冲洗在脱水过程中，细石膏颗粒会堵塞滤布。 滤饼脱落后，应先清洗滤布。 再生滤布后，返回原位，用清洁管冲洗滤布。 在...前面; 另一个清洁管用于冲洗滤布的另一侧。 它安装在真空带脱水机的排出端下方。 根据水压和流速以及喷嘴和滤布之间的距离以及喷射角度来布置喷嘴。 来自喷嘴的水流应为扇形，相邻的扇形喷雾区域应重叠。 石膏颗粒保留在带的凹槽中并且还需要漂洗。 为了确保滤饼的水分含量和氯离子含量，提供了滤饼清洁装置。  

滤布校准

滤布的校准系统是气动控制系统。 该系统由挡板臂和气动控制阀，气囊和橡胶校正辊组成。 臂始终与滤布接触，并且其旋转控制气动控制阀，使得气囊的一端在一端膨胀并且空气在一端收缩。 滤布的偏差（滤布的往复运动）由校正辊完成，自调心轴承座固定在机架的一端，另一端与气囊的偏差自动连接 移动到正确的滤布。 限位开关安装在真空带脱水器框架的两侧。 当滤布严重偏转时，限位开关将被挤压以停止真空带脱水机。