离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机结合压滤机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。

   根据现场多年的使用情况,结合实际,唐山分院离心机教研室于2000 年推出TLL 型的改进型TLLA型,并投入使用。TLLA 型离心机与原机型相比,在结构上有较大的改进。实践证明,TLL 型离心机通过改进后,其结构更加合理,运转更加可靠,主要改进如下:

(1) 给料分配盘(布料锥) 结构的改进。增大布料锥锥角,提高入料粒度上限,减少煤的过粉碎,使离心机的入料粒度由13 mm 提高到25 mm。

(2) 上盖、下部外壳、机座等铸铁件,全部改为铆焊件,克服了铸件废品率高,生产周期长的缺点,从而降低了生产成本,减轻了整机重量,有利于提高市场竞争力。

(3) 机座结构中,在齿轮差速器箱体下端增设支撑端面,以增加整机的刚性和运转的稳定性;离心机离心液液槽宽度增大,并带有一倾斜度,以保证离心液的排放和减少离心液中固体颗粒在槽中的沉积;差速器作为一个完整的部件,可以从机座上方便地拆下来,免除了原机型在检修时将传动部分解体的麻烦。

(4) 润滑系统由被动润滑改为主动润滑,使用一个电机单独带动齿轮油泵组成集中供油系统,润滑更加合理,这样采用独立的润滑系统,可保证主电机开车前,各润滑点已充分供油,润滑供油点由4 处改为3 处,取消中间轴组件下部轴承的润滑支点。