压滤机的毛病扫除办法：

 1.滤板油炸锅：加强操作人员的职责和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口的状态，并在泥浆质量不合格时停止必要的改造，如将梁支架改为 悬挂柱支撑将中心侧的液压压力改为两侧的液压压力或输入管道中的泥浆。

 2.滤饼不干燥：清洁或更换滤布; 停止在泥浆中调理，提高压力和挤压时间; 修理或更换阀门。

 3.带式炉渣排放：检查计量罐的泥浆水平; 更换滤布和皮带密封。

 4.皮带喷涂：更换或修理密封; 清理碎片; 调节压力并纠正滤布。

 5.传感器问题：加固铁块，调整位置，减少负载。

 6.电机问题：减轻负载; 检查耦合和控制开关; 修理电路; 电机维修或更换

 压滤机由七个部分组成：框架部分，油缸，滤板，液压站，滤布，拉板和控制系统。 所以今天我们将讨论带式压滤机的特殊滤板。

 与压滤机和滤板框架相比，带式压滤机具有可前后移动的过滤器表面 - 专用于尾矿。 当将压榨介质引入尾矿的尾侧（例如空气或水）时，这些可移动的尾矿专用于过滤室的方向，从而过滤过滤室中的滤饼。 将表面均匀地压制，也就是说，在完成过滤过程之后，停止滤饼再次被挤压。

 关于叶片过滤板和过滤板框架，为了达到更高的滤饼固体含量，完全填充过滤室。 随着过滤过程的继续，滤饼的厚度逐渐增加，并且耐脱水性增加一倍，导致处理量急剧下降。 对于传统的一对压滤机，在过滤过程的前半部分，处理量超过总处理量的70％，然后处理量的半循环是不经济的。

 尾部过滤专用压滤机可以精确地消除箱式压滤机的缺陷。 随着尾矿的特殊运动，滤饼的厚度是可变的，人们可以停止处理量和过滤时间之间的选择，以完成进料量。 滤饼的固体含量取决于印后压力。 大小停止控制。 随着过滤压力的提高，在每个过滤循环结束时产生压差的风险也在迅速发展。 尾矿的特殊技术主张低压过滤和高压压制，极大地防止了压差的产生。 压滤机的另一个优点。