污泥压滤机含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。  

         使用污泥压滤机要想减少成本，首先要从减少污泥压滤机的消耗做起，今天就来为大家讲解一下，哪些因素会造成污泥压滤机大量消耗。

 如果污泥压滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，污泥压滤机压力无处外泄，造成损坏。检查污泥压滤机滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力；污泥压滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，污泥压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。导致污泥压滤机大量这时应仔细清理滤板，修剪滤板。

        当污泥过稠或干块留下时，会造成污泥压滤机供料口的堵塞，此时污泥压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时污泥压滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗刮刀；供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成污泥压滤机本身受力过多以至于损坏。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。