污泥压缩机内的污泥通过污泥输送泵，被输送至计量槽，通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。  

     (1)仔细检查下各个连接处是否牢固，各部件使用是否良好，如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。

     (2)若长期不使用，应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。

     (3)拆卸模块断开电源。

     (4)对轴承、活塞杆零件进行检查，使各配件保持清洁，润滑性能良好，以确保活动部位灵活。

     (5)对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，如发现异常，要及时修理或者更换电气元件。

     (6)压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损，使其平整完好，以保证过滤效果。

     二、液压站的维护与保养：

    (1)每次加油时需要经滤清器。

    (2)停机1个小时的设备，需要先对泵空载运转分钟再起动执行机构工作。

     (3)经常检查管接头及螺钉等易损件。

     (4)油箱内的液压油，若发现液压油已化时，应及时更换。

     (5)液压设备大修时，一般不允许拆开泵、阀等主要液压元件，确认后，才能更换

     1.污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。

      2、矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

     3、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水。

    4、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。